2019年刚刚过半,正兴集团已是捷报频传。


  3月,“智能制造新模式应用”项目通过国家工信部验收;4月,与轮胎企业合作创立“轮”与“胎”一体化新零售模式;6月,“神奇车轮”新品推介会现场斩获订单超千万元……


  正兴集团,中国车轮行业遥遥领先的龙头企业。它根植漳州,发展迅速稳健,由一家小型轮胎修补企业发展成为中国车轮行业龙头,年车轮生产能力超1500万套,产品远销30多个国家和地区。近年来,集团以“创新”驱动转型升级,以“智能制造”引领行业发展,企业核心竞争力持续提升,启动了新一轮发展的强大引擎。


  7月16日,带着对“正兴车轮”的好奇,记者来到正兴集团车轮生产基地,了解“神奇车轮”的神奇所在,探访漳州市首个智能制造新模式应用基地的独特魅力。在这里,一条条全自动化生产线流水操作,一台台信息化的智能设备闪烁蓝光,一只只灵活的机器手正在热火朝天地工作着。

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  创新驱动 把握行业发展新优势


  “这是一款既具备了传统有内胎车轮超强承载力、又免内胎、免垫带的新型节能车轮,属于全球行业首创、独一无二的车轮产品。在同等条件下,车辆装配神奇无内胎车轮比传统有内胎车轮轮胎温度可降低10度以上,能大幅度延长车轮与轮胎的使用期。”在正兴车轮系列产品展示厅,正兴集团技术副总林资源手指着“神奇车轮”自豪地告诉记者。


  近年来,正兴集团以创新为驱动,不断加大车轮技术研发力度,确保了车轮产品的不断推陈出新,其中多款车轮新品市场销售长盛不衰。2018年,正兴集团吸取有内胎、无内胎轮胎及钢圈的结构特点,结合车辆载重情况与市场使用环境特性,研发出一款重载专用的无内胎车轮——正兴神奇车轮,该技术实现了重载车辆车轮无内胎化,具有重量轻、散热性能好、轮胎使用寿命延长、安全性能好等优点,同时也保证了车轮、轮胎原有的高承载性能,能够很好的满足重载车辆的使用要求。得到中国一汽、中国二汽、中国重汽等行业龙头企业的青睐。


  据悉,在2019年6月29日举办的首场正兴“神奇车轮”新品推介会上,正兴集团与代理商现场签约订单超千万元,科技与创新带来的发展优势得到充分显现。


  为不断增强企业核心竞争力,正兴集团已建成省级企业技术中心、工程技术研究中心、引进重大研发机构(汽车轻量化研究所)、院士工作站等创新平台,依托院士团队一流的精密成形、热处理和模具领域的研发力量,开展产业化关键技术与共性技术的研发、协同攻关和应用推广。同时,与北京机电研究所联合成立了汽车轻量化车轮研究所,进一步提高自主创新能力,有效提升企业的核心竞争力和影响力。在产品创新的基础上,正兴积极将产品标准、企业标准升级为国家、行业标准,引领行业发展。截至目前,已有5款产品选入国家标准,牵头制、修订国家标准2份,行业标准4份,并参与所有车轮相关标准制修订的讨论与审核。

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  智能制造 引领行业发展最前沿


  华安正兴车轮生产基地是正兴集团上市后的第一个重点投资项目,是由传统车轮向高品质铝合金车轮发展的里程碑标志。记者跟随着华安正兴车轮有限公司总经理张承基,走进了漳州首家智能制造新模式应用基地。


  “公司采用目前世界最先进的锻造技术,在每个车间都装有信息化设备对车轮生产进行数控,查找不合格产品,排查异常状态。而这些收集到的数据会返回到总控制室,我们的工作人员能在控制室看到各个生产线上的实时状况,根据产品订单需求及时调配。”张承基带着记者来到了正兴车轮的总控制中心。这里采用实时在线检测、激光刻码、视觉识码、数控设备、机器人、安全可控手段等智能设备,通过ERP、PLM、MES等信息系统的集成,形成了涵盖产品的研发设计、生产制造、企业管理、物流/供应链等各个业务环节的商用车铝合金车轮智能制造新模式,实现了基于商用车锻造铝合金车轮产品设计数字化、企业管理信息化和制造过程敏捷化。


  在生产车间,记者看到一只只挥舞的机械手灵活地运转着,一条条生产线有条不紊地工作着。张承基告诉记者:“将一节普通的铝棒生产成高品质铝合金车轮,是需要经过锻造—旋压—车削—铣孔—标识—抛光等多道工序。”那一个个崭新的车轮坐着清洗链这条“爬山缆车”,成为合格品顺利出厂,飘扬过海,远销欧洲、日本、韩国等30多个国家和地区。


  据悉,“制造业新模式应用项目”是国家工信部发展智能制造的重要抓手和有效措施,代表了当前国内智能制造发展的最新趋势和智能化应用领域的最高水平。“商用车铝合金车轮智能制造新模式应用”项目是华安正兴车轮有限公司与北京机电研究所在车轮制造领域联合推进的成果。


  张承基表示,通过新模式的应用,企业锻造生产线产品不良品率降低21.5%、生产效率提高21.1%、能源利用率提高11.6%;机加工生产线产品不良品率降低22.6%、生产效率提高23.8%、能源利用率提高11.7%;产品研制周期缩短了40%。


  项目实施期间,共申报24件专利,其中发明专利7 件、授权实用新型专利17件;登记软件著作权6件;制订了相关行业/企业标准(草案)4项。验收的专家们一致认为,项目的实施对推动我国车轮行业智能化技术进步具有示范引领作用。


  转型升级 开拓行业发展新格局


  “在邵玉龙书记提出的‘大抓工业、抓大工业’重大决策部署指引下,未来,正兴集团将依托智能制造新模式、汽车轻量化车轮研究及院士工作站研发平台,进一步提高企业自主创新能力,使正兴的轻量化车轮开发与制造继续保持行业引领者地位,有效提升企业的核心竞争力和影响力;逐步建立引领福建省乃至全国汽车轻量化车轮制造技术跨越式发展的技术支撑服务体系,完善和延伸轻量化车轮产业链,促进汽车零部件制造产业结构调整升级,为汽车工业产业向轻量化、自动化、信息化、智能化、国际化的发展提供更加有效的技术支撑,形成集研发、示范、推广、辐射为一体的汽车轻量化车轮成套技术产业服务平台,为全省乃至全国提供引导、示范、服务作用,进一步推动我国汽车零部件产业、装备制造业逐渐向精细化、高科技化方向转型升级。”正兴集团技术副总林资源坚定表态。

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  是的,在充满希望与挑战的未来之路上,“勇争第一”的正兴人永远不会停下他们创新和超越的脚步。他们深信,创新是企业发展的灵魂,信息与科技是正兴的核心竞争力。通过强化规模优势,依靠科学、严密的管理,正兴将实现企业发展的新突破,正走在兴旺红火的道路上。